Hur effektiv är en ångsterilisator?

Den steriliseringseffekt av ångsterilisator (även känd som högtrycksångsterilisator) är en av de mest pålitliga och mest använda steriliseringsmetoderna, särskilt inom det medicinska, laboratorie- och industriella området. Dess steriliseringseffekt beror huvudsakligen på penetration och termisk stabilitet av mättad ånga vid hög temperatur, som effektivt kan döda alla mikroorganismer inklusive bakterier, virus, svampar och sporer.

1. Steriliseringsprincip och fördelar

Den sterilization effect of steam sterilizer mainly depends on the synergistic effect of high-temperature saturated steam. In a closed high-pressure environment, steam can quickly penetrate the surfaces and pores of the sterilized items, destroying the protein, nucleic acid and cell membrane structure of the microorganisms and making them inactive.

(1) Vetenskapligt förhållande mellan temperatur och tid

Standardsteriliseringsförhållanden: 121 ℃ i 15~30 minuter, eller 134 ℃ i 3~10 minuter.
Hög temperatur (≥121℃) kan snabbt döda vanliga bakterier och virus, medan värmebeständiga sporer (som mjältbrandsporer) kräver en längre verkanstid.

(2) Högt tryck ökar penetrationen

Den working pressure is usually 0.1~0.2MPa (1~2 atmospheres). The high pressure environment enables steam to penetrate into the complex structure of the instrument (such as lumen, joint gap), ensuring sterilization without dead angles.

(3) Bredspektrum steriliseringsförmåga

Det kan inaktivera tuberkulos, hepatit B-virus (HBV), HIV och envisa bakteriesporer (som Clostridium-sporer), vilket är omöjligt för många andra steriliseringsmetoder (som ultraviolett ljus och alkoholdesinfektion).

2. Verifieringsmetod för steriliseringseffekt

För att säkerställa effektiviteten av steriliseringsprocessen måste den verifieras med fysiska, kemiska och biologiska trippelövervakningsmetoder:

(1) Fysisk övervakning

Den built-in sensor of the sterilizer records the temperature, pressure and time curves in real time to ensure that the actual parameters meet the set values ​​(such as 121℃ for 15 minutes). Any deviation may lead to sterilization failure.

(2) Kemisk övervakning

Kemisk indikatorkort/tejp: Färgförändringen återspeglar visuellt om steriliseringstemperaturen har uppnåtts (såsom 3M tryckångindikatortejp ändras från vitt till svart).
Bowie-Dick-test: Det används specifikt för att upptäcka ånggenomsläppligheten hos förvakuumsterilisatorn för att undvika "kalla fläckar" orsakade av luftrester.

(3) Biologisk övervakning

Geobacillus stearothermophilus används som en biologisk indikator på grund av dess starka värmebeständighet (det tar 121 ℃ i 15 minuter att döda). Efter sterilisering odlas den i 48 timmar. Om det inte finns någon steril tillväxt indikerar det att steriliseringen är framgångsrik.
Frekvenskrav: Medicinska institutioner måste övervaka minst en gång i veckan. Högriskområden som operationssalar rekommenderas att övervaka varje gång.

3. Nyckelfaktorer som påverkar steriliseringseffekten

Även om utrustningen har utmärkta prestanda, kan felaktig användning fortfarande leda till steriliseringsfel. Följande faktorer måste kontrolleras strikt:

(1) Ångkvalitet

Mättad ren ånga (torrhet ≥ 97%) måste användas. Våt ånga eller ånga som innehåller luft kommer att minska värmeöverföringseffektiviteten. Det rekommenderas att utrusta en renvattengenerator för att undvika att mineralavlagringar täpper till rören.

(2) Laddningsmetod

Fel praxis: Överfyllning av steriliseringskammaren, överlappande instrument och icke-andningsbart förpackningsmaterial (som vanliga plastpåsar).
Rätt specifikationer:
Den volume of the items does not exceed 80% of the volume of the sterilization chamber;
Den shaft joints of metal instruments must be opened, and fabrics should be placed upright;
Förpackning bör göras med medicinskt crepepapper eller Tyvek-påsar som andas.

(3) Underhåll av utrustning

Rengör steriliseringskammaren och dränera filtret dagligen för att förhindra att föroreningar påverkar ångflödet;
Kalibrera temperatur/trycksensorn varje månad;
Prestandaverifiering av tredje part årligen (som EN 285 standardtest).